保温工程橡塑制品选用抗氧剂的选用原则

橡塑加工中添加少量抗氧剂，可以阻止或延迟老化的过程，从而延长橡塑制品的使用寿命。选用抗氧剂时，主要应根据橡塑材料的种类及型号、加工设备及工艺条件、其它化学添加剂的品种及加入量、制品的使用环境及期限等因素综合确定。

选择工业用途的抗氧剂应基本参考以下原则。

相容性：橡塑聚合物与抗氧剂的相容性往往较差，通常是在高温下将抗氧剂与聚合物熔体结合，聚合物固化时将抗氧剂分子相容在聚合物分子中间。在配方用量范围内，抗氧剂在加工温度下要熔融。要特别注意，设计配方时，选用固体抗氧剂、光稳定剂的熔点或熔程上限，不应低于橡塑聚合物的加工温度。

迁移性：橡塑制品，尤其是表面积与体积比(或质量比)数值较小的制品，氧化主要发生在制品的表面，这就需要抗氧剂连续不断地从橡塑制品内部迁移到制品表面而发挥作用。但如果向制品表面的迁移速度过快，迁移量过大，抗氧剂就要挥发到制品表面的环境中，或扩散剂与制品表面接触的其它介质中而损失，这种损失事实上是不可避免的，设计配方时加以考虑。

稳定性：抗氧剂在橡塑材料中应保持稳定，在使用环境下及高温加工过程中挥发损失少，不变色或不显色，不分解(除用于加工热稳定作用的抗氧剂外)，不与其它添加剂发生不利的化学反应，不腐蚀机械设备，不易被制品表面的其它物质所抽提。

加工性：橡塑制品加工时，加入抗氧剂对树脂黏度和螺杆转矩都可能发生改变。抗氧剂与树脂熔融范围如果相差较大，会产生抗氧剂偏流或抑螺杆现象。抗氧剂的熔点低于加工温度100℃以上时，应先将抗氧剂制成一定的母粒，再与树脂混合加工制品，以避免因偏流造成制品中抗氧剂分布不均及加工产量下降。

环境和卫生性：抗氧剂应无毒或低毒，无粉尘或低粉尘，在橡塑制品的加工制造和使用中对人体无有害作用，对动物、植物无危害，对空气、土壤、水系地无污染。

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